สารตกตะกอนโพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์: การใช้ ปริมาณ และการเพิ่มประสิทธิภาพ

Polyaluminum Chloride Coagulant คืออะไรและทำงานอย่างไร?

สารตกตะกอนโพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์ มักเรียกโดยย่อว่า PAC เป็นสารตกตะกอนโพลีเมอร์อนินทรีย์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในน้ำดื่ม น้ำอุตสาหกรรม และการบำบัดน้ำเสีย ผลิตโดยการทำให้เกลืออะลูมิเนียมเป็นกลางบางส่วน เช่น อะลูมิเนียมคลอไรด์ที่มีเบส ทำให้เกิดเป็นอะลูมิเนียมชนิดโพลีเมอร์ไรซ์ที่มีประจุบวกสูง สายโซ่โพลีเมอร์ที่มีประจุบวกเหล่านี้จะทำให้คอลลอยด์ที่มีประจุลบไม่เสถียร ทำให้พวกมันสามารถรวมตัวกันและตกตะกอนได้ เมื่อเปรียบเทียบกับสารตกตะกอนแบบดั้งเดิม เช่น เกลือของสารส้มหรือเกลือเฟอร์ริก โดยทั่วไปแล้ว สารตกตะกอนโพลีอลูมิเนียมคลอไรด์จะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในช่วง pH ที่กว้างกว่า สร้างฟองหนาแน่นขึ้น และสร้างตะกอนน้อยลง ซึ่งทำให้น่าสนใจอย่างมากสำหรับโรงบำบัดน้ำสมัยใหม่

กลไกหลักของการตกตะกอนโพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์คือการวางตัวเป็นกลางและการเชื่อมประจุ อนุภาคแขวนลอย อินทรียวัตถุธรรมชาติ และมลพิษขนาดเล็กบางชนิดมักจะมีประจุลบที่พื้นผิวในน้ำ เมื่อเติม PAC อะลูมิเนียมโพลีเมอร์ของมันจะดูดซับอย่างแรงบนพื้นผิวอนุภาค และลดแรงผลักไฟฟ้าสถิตที่ทำให้พวกมันกระจายตัว ในเวลาเดียวกัน สายโซ่โพลีเมอร์สามารถเชื่อมโยงอนุภาคหลายตัวเข้าด้วยกัน ก่อตัวเป็นไมโครฟล็อกที่เติบโตเป็นฟล็อกที่ใหญ่ขึ้นและตกตะกอนได้ภายใต้การผสมอย่างอ่อนโยน ปฏิกิริยาทางกายภาพและเคมีนี้มีความไวสูงต่อ pH อุณหภูมิ พลังงานในการผสม และปริมาณ ดังนั้นการทำความเข้าใจปัจจัยเหล่านี้จึงเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้และประหยัดจากสารตกตะกอนโพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์

ข้อได้เปรียบที่สำคัญของสารตกตะกอนโพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์ในการบำบัดน้ำ

การเลือกสารตกตะกอนส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการบำบัด การจัดการตะกอน และต้นทุนการดำเนินงาน สารตกตะกอนโพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์มีข้อดีในทางปฏิบัติหลายประการเมื่อเปรียบเทียบกับอะลูมิเนียมซัลเฟตและเกลือเฟอร์ริกแบบดั้งเดิม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระบบที่ต้องการประสิทธิภาพที่มั่นคงภายใต้คุณภาพน้ำดิบที่แตกต่างกัน ประเด็นต่อไปนี้อธิบายถึงประโยชน์ในการดำเนินงานที่สำคัญที่สุดที่มีอิทธิพลต่อการออกแบบโรงงานและการดำเนินงานในแต่ละวัน

• ช่วง pH ที่มีประสิทธิภาพกว้าง: ผลิตภัณฑ์ PAC จำนวนมากทำงานอย่างมีประสิทธิภาพในช่วง pH ประมาณ 5 ถึง 9 ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานมีความยืดหยุ่นมากขึ้นเมื่อค่าความเป็นด่างของน้ำดิบและค่า pH ผันผวน ในทางตรงกันข้าม สารส้มมีแนวโน้มที่จะทำงานได้ดีที่สุดใกล้กับช่วงที่เป็นกรดที่แคบกว่า และอาจต้องใช้สารเคมีในการปรับ pH มากขึ้น
• การผลิตตะกอนที่ลดลง: เนื่องจากสารตกตะกอนโพลีอลูมิเนียมคลอไรด์ถูกไฮโดรไลซ์ล่วงหน้าและมีประสิทธิภาพมากกว่าในแต่ละอะลูมิเนียม โดยทั่วไปแล้วจะต้องใช้ปริมาณสารเคมีที่ต่ำกว่าเพื่อกำจัดความขุ่นแบบเดียวกัน ส่งผลให้ตะกอนโลหะไฮดรอกไซด์น้อยลง การแยกน้ำได้ง่ายขึ้น และลดต้นทุนการกำจัดตะกอน
• การก่อตัวของฟองเร็วขึ้นและการตกตะกอนที่ดีขึ้น: PAC มีแนวโน้มที่จะสร้างฟองที่ใหญ่ขึ้นและหนาแน่นมากขึ้นซึ่งจะเกาะตัวอย่างรวดเร็วและอัดแน่นได้ดีในบ่อพักน้ำ สิ่งนี้สามารถปรับปรุงปริมาณงานของบ่อพัก ลดการลำเลียงสารแขวนลอย และสนับสนุนประสิทธิภาพการกรองขั้นปลายที่มีเสถียรภาพมากขึ้น
• การใช้ความเป็นด่างลดลง: เมื่อเปรียบเทียบกับสารส้ม โดยทั่วไปแล้ว สารตกตะกอนโพลีอลูมิเนียมคลอไรด์จะใช้ความเป็นด่างน้อยกว่าในระหว่างการไฮโดรไลซิส ในโรงงานหลายแห่ง ความต้องการปูนขาวเสริมหรือโซดาไฟลดลง ซึ่งช่วยให้การดำเนินงานง่ายขึ้นและลดต้นทุนสารเคมี
• การกำจัดสารอินทรีย์และสีที่ได้รับการปรับปรุง: ผลิตภัณฑ์ PAC ที่เป็นพื้นฐานที่สูงขึ้นสามารถมีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการกำจัดสารฮิวมิก แทนนิน และอินทรียวัตถุธรรมชาติที่ทำให้เกิดสีและมีส่วนช่วยในการฆ่าเชื้อโรคโดยเป็นผลพลอยได้ สิ่งนี้มีคุณค่าในน้ำผิวดินที่มีปริมาณสารอินทรีย์สูงหรือการเปลี่ยนแปลงตามฤดูกาล

ประเภทและข้อมูลจำเพาะของ Polyaluminum Chloride Coagulant

สารตกตะกอนโพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์ไม่ใช่สารเคมีชนิดเดียว แต่เป็นผลิตภัณฑ์ในกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันในเรื่องปริมาณอะลูมิเนียม ลักษณะพื้นฐาน รูปแบบทางกายภาพ และขีดจำกัดของสิ่งเจือปน การทำความเข้าใจข้อกำหนดทั่วไปช่วยให้ผู้ควบคุมโรงงานและวิศวกรเลือกเกรดที่เหมาะสมสำหรับน้ำดื่ม น้ำในกระบวนการอุตสาหกรรม หรือการบำบัดน้ำเสีย ซัพพลายเออร์มักจะปรับแต่งสูตร แต่ผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่จัดอยู่ในหมวดหมู่ที่เป็นที่รู้จักไม่กี่ประเภทโดยพิจารณาจากพื้นฐานและการใช้งาน

ความเป็นพื้นฐานคือการวัดระดับของก่อนไฮโดรไลซิส ซึ่งกำหนดเป็นอัตราส่วนโมลของ OH ต่อ Al ในผลิตภัณฑ์ สารตกตะกอนโพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์ที่มีความเป็นเบสสูงกว่าประกอบด้วยอะลูมิเนียมชนิดโพลีเมอร์มากกว่า ซึ่งสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการวางตัวเป็นกลางของประจุและการก่อตัวของตะกอน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในน้ำที่มีความขุ่นต่ำและอุณหภูมิต่ำ การใช้งานในน้ำดื่มมักจะต้องใช้ PAC เกรดอาหารหรือเกรดสำหรับดื่ม โดยมีข้อจำกัดที่เข้มงวดเกี่ยวกับโลหะหนักและปริมาณที่ไม่ละลายน้ำ ในทางตรงกันข้าม การบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรมและชุมชนมักจะใช้เกรดทางเทคนิคที่มีต้นทุนต่ำ โดยมีเงื่อนไขว่าสิ่งเจือปนของผลิตภัณฑ์จะไม่รบกวนกระบวนการปลายน้ำหรือใบอนุญาตปล่อยทิ้ง

การทดสอบขวด: การปรับปริมาณสารตกตะกอนโพลีอลูมิเนียมคลอไรด์ให้เหมาะสม

การทดสอบขวดเป็นเครื่องมือที่ใช้งานได้จริงที่สุดในการกำหนดปริมาณและสภาวะการทำงานที่เหมาะสมที่สุดสำหรับสารตกตะกอนโพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์ เนื่องจากคุณภาพน้ำดิบและระบบไฮดรอลิกส์ของพืชแตกต่างกันอย่างมาก การพึ่งพาการคำนวณปริมาณตามทฤษฎีหรือคำแนะนำจากซัพพลายเออร์เพียงอย่างเดียว อาจนำไปสู่การใช้ปริมาณน้อยเกินไป ซึ่งทำให้คุณภาพน้ำทิ้งลดลง หรือเกินปริมาณ ซึ่งทำให้เสียสารเคมีและทำให้เกิดตะกอนส่วนเกิน โปรแกรมการทดสอบขวดอย่างเป็นระบบเผยให้เห็นช่วงปริมาณ PAC ที่ให้การผสมผสานที่ดีที่สุดของการขจัดความขุ่น การลดสี และคุณลักษณะของตะกอนภายใต้สภาวะที่สมจริง

ขั้นตอนการทดสอบขวดทั่วไปสำหรับ PAC

• เตรียมสารละลายสต๊อกใหม่ของสารตกตะกอนโพลีอลูมิเนียมคลอไรด์ โดยปกติจะอยู่ที่ 5–10% โดยน้ำหนัก โดยใช้น้ำสะอาดและผสมอย่างอ่อนโยนจนละลายหมด หลีกเลี่ยงการเก็บไว้ในภาชนะโลหะที่เกิดปฏิกิริยาและป้องกันสารละลายจากการปนเปื้อนหรือสัมผัสกับอุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน
• เติมตัวอย่างน้ำดิบที่เป็นตัวแทนลงในบีกเกอร์ชุดหนึ่ง เพื่อให้มั่นใจว่าอุณหภูมิและ pH ใกล้เคียงกับสภาวะกระบวนการจริง วัดความขุ่นเริ่มต้น สี pH และคาร์บอนอินทรีย์ที่ละลายในน้ำหรือการดูดกลืนรังสียูวี (หากเกี่ยวข้อง) ที่ 254 นาโนเมตรเป็นค่าพื้นฐาน
• จ่ายสารละลายสต๊อก PAC ในปริมาณที่แตกต่างกันลงในบีกเกอร์แต่ละอันเพื่อให้ครอบคลุมช่วงที่เหมาะสม เช่น 10, 20, 30, 40 และ 50 มก./ลิตร เป็นพื้นฐานของผลิตภัณฑ์ เริ่มการผสมอย่างรวดเร็วทันทีที่ความลาดชันสูงเพื่อกระจายตัวตกตะกอนให้ทั่วถึงภายใน 30 ถึง 60 วินาทีแรก
• ลดความเร็วในการผสมเพื่อจำลองการจับตัวเป็นก้อน โดยทั่วไปเป็นเวลา 15 ถึง 30 นาทีโดยมีการไล่ระดับอย่างอ่อนโยนซึ่งส่งเสริมการเติบโตของก้อนโดยไม่ทำลายก้อนที่ก่อตัว สังเกตขนาดฟอง ความหนาแน่น และเวลาก่อตัวเป็นตัวบ่งชี้คุณภาพที่มองเห็นได้ของกระบวนการจับตัวเป็นก้อน
• หยุดผสมและปล่อยให้ floc ตกตะกอนเป็นเวลา 20 ถึง 30 นาที ค่อยๆ ดึงตัวอย่างส่วนลอยออกจากความลึกคงที่ และวัดความขุ่น สีตกค้าง pH และอะลูมิเนียมที่ตกค้าง หากจำเป็น เลือกขนาดยาที่ทำให้ความขุ่นและสีตกค้างน้อยที่สุดสมดุลกับเศษโลหะที่ยอมรับได้และการใช้สารเคมีที่เหมาะสม

ด้วยการทดสอบขวดโหลซ้ำภายใต้สภาวะ pH ที่แตกต่างกัน หรือเพิ่มสารช่วยตกตะกอน เช่น โพลีเมอร์ ผู้ปฏิบัติงานสามารถจัดทำแผนผังซองประสิทธิภาพของสารตกตะกอนโพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์ได้ ข้อมูลนี้สนับสนุนการควบคุมกระบวนการที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อคุณภาพน้ำดิบเปลี่ยนแปลงตามฤดูกาลเนื่องจากเหตุการณ์ฝนตก การบานของสาหร่าย หรือการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ การทดสอบขวดโหลเป็นประจำ แม้จะเริ่มต้นแล้ว ช่วยตรวจสอบได้ว่าปริมาณที่เลือกไว้แต่เดิมยังคงเหมาะสมในขณะที่ลักษณะของน้ำดิบและพืชมีการเปลี่ยนแปลงไป

การจ่ายสารและการควบคุมกระบวนการในทางปฏิบัติสำหรับ PAC

เมื่อกำหนดช่วงปริมาณการใช้เริ่มต้นสำหรับสารตกตะกอนโพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์แล้ว การควบคุมกระบวนการในแต่ละวันจะมุ่งเน้นไปที่การตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของคุณภาพน้ำดิบ การรักษาสภาวะการผสมให้สม่ำเสมอ และการตรวจสอบประสิทธิภาพผ่านการตรวจวัดทางออนไลน์และในห้องปฏิบัติการ แม้ว่าปริมาณที่แน่นอนจะขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์และคุณลักษณะเฉพาะของน้ำ การทำความเข้าใจช่วงการให้ยาโดยทั่วไปและกลยุทธ์การควบคุมจะช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาการปฏิบัติงานทั่วไป เช่น การแข็งตัวน้อยเกินไป การแข็งตัวมากเกินไป หรือการก่อตัวของฟองที่ไม่เสถียร

ช่วงขนาดยาโดยทั่วไปและปัจจัยที่มีอิทธิพล

• การบำบัดน้ำดื่ม: โดยทั่วไปปริมาณ PAC อยู่ในช่วงประมาณ 5 ถึง 40 มก./ลิตรของผลิตภัณฑ์ ขึ้นอยู่กับความขุ่น สี และระดับอินทรียวัตถุตามธรรมชาติ น้ำที่มีความขุ่นต่ำและมีสีต่ำอาจต้องการปริมาณที่น้อยที่สุด ในขณะที่น้ำผิวดินที่มีสีสูงในช่วงฤดูฝนอาจต้องการระดับบนสุดของช่วงนี้
• การบำบัดน้ำเสียชุมชน: การชี้แจงเบื้องต้นหรือการบำบัดขั้นต้นโดยใช้สารเคมีอาจใช้ PAC 20 ถึง 100 มก./ลิตร ซึ่งมักใช้ร่วมกับโพลีเมอร์เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของตะกอนและการจับตัวของของแข็งแขวนลอยที่มีรายละเอียด โดยทั่วไปขนาดยาจะเชื่อมโยงกับสารแขวนลอยที่มีอิทธิพลและอัตราการไหล
• น้ำเสียทางอุตสาหกรรม: ปริมาณอินทรีย์ น้ำมัน สีย้อม หรือโลหะหนักที่มีความแปรผันสูงอาจต้องมีการทดสอบขวดโหลสำหรับกระบวนการหลักแต่ละขั้นตอน ปริมาณ PAC มีตั้งแต่น้อยกว่า 50 มก./ลิตร จนถึงหลายร้อย มก./ลิตร สำหรับน้ำทิ้งที่ท้าทาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ก่อนการลอยตัวในอากาศที่ละลายหรือการบำบัดขั้นสูง

ตัวชี้วัดการควบคุมออนไลน์และห้องปฏิบัติการ

• ความขุ่นและสารแขวนลอย: เครื่องวัดความขุ่นแบบออนไลน์ที่น้ำทิ้งจากบ่อตกตะกอนและน้ำทิ้งจากตัวกรองจะให้ผลตอบรับแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับประสิทธิภาพของปริมาณการจ่ายสารตกตะกอนโพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์และสภาวะการจับตัวเป็นก้อน
• pH และความเป็นด่าง: การตรวจสอบ pH อย่างต่อเนื่องช่วยรักษาน้ำให้อยู่ในช่วงการทำงานที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเกรด PAC ที่เลือก การวัดค่าความเป็นด่างเป็นระยะช่วยให้มั่นใจได้ว่าความสามารถในการบัฟเฟอร์ยังคงเพียงพอ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ค่า pH ลดลงกะทันหันในระหว่างการเติมสารตกตะกอน
• อะลูมิเนียมตกค้าง: สำหรับโรงงานผลิตน้ำดื่ม การตรวจวัดอะลูมิเนียมตกค้างจะตรวจสอบว่าปริมาณสารตกตะกอนและ pH ไม่ทำให้อะลูมิเนียมละลายมากเกินไปในน้ำบำบัด ซึ่งอาจนำไปสู่ปัญหาการไม่ปฏิบัติตามกฎระเบียบหรือการกรอง

การเชื่อมโยงการควบคุมปริมาณ PAC เข้ากับความขุ่นของน้ำดิบและปริมาณสารอินทรีย์ผ่านลูปควบคุมการป้อนไปข้างหน้าหรือป้อนกลับ สามารถทำให้ประสิทธิภาพของโรงงานมีความเสถียรได้ ตัวอย่างเช่น โรงงานบางแห่งปรับการป้อนสารตกตะกอนตามมิเตอร์วัดความขุ่นต้นน้ำหรือเครื่องวิเคราะห์ UV254 ซึ่งตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของความเข้มข้นของอนุภาคและอินทรียวัตถุ เมื่อรวมกับการทดสอบขวดเป็นระยะและการสังเกตคุณภาพตะกอนโดยผู้ปฏิบัติงานอย่างระมัดระวัง วิธีการนี้จะทำให้สารตกตะกอนโพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์เป็นเครื่องมือที่ควบคุมได้สูงและเชื่อถือได้สำหรับการรักษาคุณภาพน้ำทิ้งที่สม่ำเสมอ

ความปลอดภัย การจัดการ และการเก็บรักษาสารตกตะกอนโพลีอลูมิเนียมคลอไรด์

แม้ว่าสารตกตะกอนโพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์จะใช้กันอย่างแพร่หลายและค่อนข้างปลอดภัยเมื่อจัดการอย่างเหมาะสม แต่ก็ยังคงเป็นสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ซึ่งต้องมีการจัดเก็บที่เหมาะสม ความเข้ากันได้ของวัสดุ และการปกป้องผู้ปฏิบัติงาน แนวทางปฏิบัติในการจัดการที่ดียังช่วยรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ป้องกันการย่อยสลายหรือการปนเปื้อนที่อาจลดประสิทธิภาพการจับตัวเป็นก้อนหรือนำสิ่งเจือปนที่ไม่พึงประสงค์เข้าสู่กระบวนการบำบัด

สภาพการเก็บรักษาและความเข้ากันได้ของวัสดุ

• ถังและท่อ: โดยทั่วไปแล้ว โซลูชัน PAC จะถูกจัดเก็บไว้ในถังที่ทำจากวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน เช่น โพลีเอทิลีน พลาสติกเสริมใยแก้ว หรือเหล็กบุอย่างเหมาะสม ท่อและวาล์วควรเป็นพลาสติกที่เข้ากันได้หรือโลหะเคลือบเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์
• อุณหภูมิและแสงแดด: การสัมผัสกับอุณหภูมิสูงหรือแสงแดดโดยตรงเป็นเวลานานสามารถส่งเสริมการย่อยสลายโพลีเมอร์และเปลี่ยนแปลงการกระจายตัวของสายพันธุ์อะลูมิเนียม พื้นที่จัดเก็บควรเย็น มีการระบายอากาศ และมีร่มเงาเพื่อรักษาความเสถียรของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ
• อายุการเก็บรักษาและความเข้มข้น: สารละลาย PAC แบบเข้มข้นสามารถเกิดปฏิกิริยาโพลีเมอร์เพิ่มเติมหรือตกตะกอนอย่างช้าๆ หากเก็บไว้เป็นเวลานาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่อุณหภูมิต่ำ การปฏิบัติตามคำแนะนำของซัพพลายเออร์เกี่ยวกับเวลาการเก็บรักษาสูงสุดและการตรวจสอบตะกอนหรือการเปลี่ยนแปลงความหนืดเป็นระยะๆ จะช่วยรักษาคุณภาพ

ข้อควรพิจารณาด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อมของผู้ปฏิบัติงาน

• อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล: ผู้ปฏิบัติงานควรสวมถุงมือทนสารเคมี แว่นตาป้องกัน และเสื้อผ้าที่เหมาะสมเมื่อต้องจัดการกับสารตกตะกอนโพลีอลูมิเนียมคลอไรด์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างการขนถ่าย ถ่ายโอน หรือเตรียมสารละลายสต็อก จุดล้างตาและฝักบัวฉุกเฉินควรเข้าถึงได้ในพื้นที่จัดการสารเคมี
• การจัดการการรั่วไหล: การรั่วไหลของสารละลาย PAC โดยทั่วไปแล้วจะลื่นและมีฤทธิ์กัดกร่อน ควรมีระบบกักเก็บ สารทำให้เป็นกลาง และวัสดุดูดซับ ขั้นตอนการทำความสะอาดต้องป้องกันการปล่อยลงสู่แหล่งน้ำผิวดินโดยไม่มีการควบคุมโดยไม่มีการบำบัด ตามข้อบังคับท้องถิ่น
• การจัดการตะกอน: แม้ว่า PAC มีแนวโน้มที่จะผลิตตะกอนน้อยกว่าสารตกตะกอนแบบดั้งเดิม แต่ตะกอนที่เกิดขึ้นยังคงมีโลหะและสารมลพิษเข้มข้นจากน้ำดิบ การทำให้ข้นขึ้น การแยกน้ำออก และการกำจัดหรือการใช้ประโยชน์อย่างเหมาะสมต้องเป็นไปตามแนวทางด้านสิ่งแวดล้อมเพื่อหลีกเลี่ยงมลพิษทุติยภูมิ

ด้วยการรวมการเลือกผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม การทดสอบขวดอย่างระมัดระวัง การควบคุมปริมาณสารที่เข้มงวด และหลักปฏิบัติด้านความปลอดภัยที่ดี โรงบำบัดน้ำและน้ำเสียสามารถใช้ประโยชน์จากสารตกตะกอนโพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์ได้อย่างเต็มที่ ผลลัพธ์ที่ได้คือการกำจัดความขุ่นและสิ่งปนเปื้อนที่เชื่อถือได้มากขึ้น ความเสถียรของกระบวนการดีขึ้น และมักจะลดต้นทุนการดำเนินงานโดยรวมลงเมื่อเปรียบเทียบกับระบบตกตะกอนทั่วไป